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Pagina |
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| Capítulo
1. |
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Argentina,
hacia la industrialización del campo. |
1 |
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Integración
vertical de los sistemas productivos argentinos. |
9 |
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Capítulo
2.
Uso del mixer para formular dietas balanceadas (TMR) en base
a forrajes conservados.
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25 |
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Introducción |
25 |
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Ingredientes
separados y aspectos nutricionales asociados |
26 |
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Ración
totalmente mezclada o "TMR" |
27 |
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El
uso del mixer y el equilibrio de dietas |
28 |
|
El
mixer y sus funciones |
29 |
|
Tipos
y diseños de mixers |
36 |
|
Aspectos
específicos de cada tipo de Mixer |
38 |
|
1-
Acoplados desmenuzadores de rollos o fardos enteros y
mezcladores de fibra muy larga |
38 |
|
1.1 – Sistema de tornillo cónico vertical |
38 |
|
1.2 – Sistema de dos sinfines trozadores horizontales en
la base y dos sinfines largos superiores |
41 |
|
1.3 – Sistema de dos sinfines trozadores y mezcladores
horizontales en la base |
43 |
|
1.4 – Sistema de Sinfín único horizontal, trozador y
mezclador |
43 |
|
2.
Acoplados desmenuzadores mezcladores de fibra muy larga |
44 |
|
2.1 - Sistema de un sinfín inferior trozador mezclador, con
ayuda de dos sinfines cortos superiores |
44 |
|
2.2 – Sistema de paletas longitudinales enteras
mezcladoras y dos sinfines desmenuzadores |
45 |
|
2.3 – Sistemas de paletas desmenuzadoras mezcladoras, con
asistencia de un sinfín horizontal |
47 |
|
3 –
Acoplados mezcladores de fibra larga únicamente |
47 |
|
3. 1 – Sistema de tres sinfines de avances desencontrados,
mezcladores únicamente |
47 |
|
3.2 – Sistema mezclador de aspas radiales con paleta
terminal, fijas a un eje giratorio central |
48 |
|
3. 3 – Sistema mezclador por rastra giratoria periférica |
48 |
|
Cálculo
teórico del volumen de mixer necesario |
49 |
|
Recomendaciones
para una carga correcta y un mezclado homogéneo |
50 |
|
Llenado
del Mixer: las frezas cargadoras y su evolución |
52 |
|
Orden
de carga de los alimentos |
53 |
|
El
mezclado |
54 |
|
Cálculo
para agregar agua al heno y hacer una mezcla húmeda |
55 |
|
Aspectos
relativos al comportamiento del animal frente a la mezcla |
56 |
|
Tiempos
operativos de trabajo |
57 |
|
Evaluación
del funcionamiento del mixer y la calidad de la mezcla |
57 |
|
Determinación
de la homogeneidad de la mezcla para ajustar tiempos de
mezclado |
58 |
|
a.
Método de la estabilidad de la MS (materia seca), de la
mezcla. |
58 |
|
b.
Método de análisis de algún elemento o nutriente en la
mezcla |
59 |
|
c.
Método de evaluación de la homogeneidad del tamaño
"Penn State" |
60 |
|
d.
Método empírico. |
61 |
| |
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Capítulo
3.
Trabajo de investigación: Evaluación de desempeño de
dos mixers verticales para dietas
de vacas lecheras |
63 |
|
Introducción |
63 |
|
Aspectos
operativos de la evaluación |
63 |
|
Observaciones
y variables registradas |
65 |
|
a. De los mixers |
65 |
|
b. De las dietas TMR |
65 |
|
c. De los animales |
65 |
|
Manejo
y alimentación |
65 |
|
Diseño
experimental |
66 |
|
a. Mezclas (TMR) |
66 |
|
b. Desempeño animal |
66 |
|
Resultados |
67 |
|
a. Dieta y su característica |
67 |
|
b. Las Mezclas TMR y sus características |
68 |
|
1) Procesamiento del HENO |
68 |
|
2) Procesamiento de la mezcla completa (TMR) |
71 |
|
2.1. Orden de mezclado y tiempos operativos |
71 |
|
2.2. La evaluación previa de la homogeneidad de la mezcla
TMR |
71 |
|
2.3. Evaluación de las mezclas TMR finales adoptadas para
evaluar el desempeño animal |
72 |
|
2.4. Evaluación de la homogeneidad de las mezclas TMR en la
descarga en los comederos |
73 |
|
Desempeño
animal |
75 |
|
Consideraciones
finales |
78 |
| |
|
|
Capítulo
4.
Trabajo a campo: Puesta a punto de las mezclas elaboradas
por un mixer vertical de origen
nacional |
81 |
|
Introducción |
81 |
|
Procedimiento
operativo |
81 |
|
1º. Puesta a punto |
81 |
|
2º. Evaluación de la mezcla TMR a través del separador de
partículas Penn State |
84 |
|
3º. Evaluación del procesado de distintos rollos de heno |
85 |
|
4º. Elaboración de una nueva TMR, cambiando el orden de
los ingredientes y ajustando la proporción de los mismos
(balance de dietas) |
86 |
|
Consideraciones
finales y algunas sugerencias |
88 |
| |
|
|
Capítulo
5.
Resumen: algunos consejos prácticos para usar con
eficiencia las principales máquinas
forrajeras |
91 |
|
Picadoras |
91 |
|
Embolsadoras
de silaje |
91 |
|
Rotoenfardadoras |
92 |
|
Cortadoras |
92 |
|
Mixers |
93 |
|
Embolsadoras
de grano húmedo |
93 |
|
Factores
y regulación de la cosechadora a tener en cuenta cuando se
cosecha grano húmedo con destino de silaje |
94 |
|
Maíz |
95 |
|
- Plataforma |
95 |
|
- Cilindro/Cóncavo |
95 |
|
- Limpieza |
95 |
|
Sorgo
granífero |
96 |
|
- Plataforma |
96 |
|
- Cilindro-cóncavo |
96 |
|
- Limpieza |
96 |
|
Extracción
y suministro del silaje |
96 |
|
Algunos
temas pendientes en la confección de Heno de Alfalfa |
97 |
|
Resumen
de factores por mejorar en el equipamiento y uso de
maquinaria para forraje conservado en Argentina |
98 |
| |
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|
Bibliografía
consultada |
99 |
| |
|
Publicaciones -->
MIXER: Mecanización de la alimentación. Uso
del mixer para formular dietas balanceadas (TMR) en base a
forrajes conservados
Ediciones INTA - Instituto Nacional de Tecnología
Agropecuaria
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