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Categoría: Arroz
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Pérdidas de Grano de Arroz en Transporte
por Carretera
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Resumen
En Argentina el 91% del grano producido se
transporta mediante camiones. Existen numerosos aspectos, poco
estudiados, que hacen a la eficiencia del sector de transporte. En
el presente trabajo se han explorado las pérdidas producidas por el
transporte en camión de grano de arroz cáscara con el objetivo de
cuantificar las mismas y determinar las principales causas. Se
realizó el seguimiento de 33 camiones cargados con granos de arroz
en los denominados fletes largos. El muestreo se dividió en tres
periodos, el 1º con una humedad de grano de 25,6%, el 2º con 22,4%
y el 3º con 18,9% de Hº; y se encontró que, las pérdidas fueron
de 0,39%, 0,51% y 0,92% respectivamente. Con respecto al estado de
mantenimiento, se pudo observar que el 5,5% de los camiones estaban
en excelente estado, el 66,6% en bueno, el 22,4% en regular y el
5,5% en mal estado. En cuanto a los lugares posibles de pérdidas,
se detectó que las principales fuentes se encuentran en problemas
de corrosión de partes de la carrocería y en cierres de boquillas.
Palabras Claves: transporte – camiones –
pérdidas – mantenimiento.
Introducción
En Argentina la mayoría de los movimientos de
mercadería de carga se realizan mediante transporte por camiones.
El movimiento granario no es una excepción transportándose el 91%
del grano producido en el país por este medio, el 8% por
ferrocarril y solo el 1% por barcazas (FAO-SAGPyA, 2004).
Estos valores indican realidad es muy diferentes
a otros países que hacen que la importancia del camión en
Argentina sea muy relevante, así en EEUU el 60% del transporte
granario es realizado por barcazas y en Brasil cercano al 30% por
ferrocarril.
Analizando con mayor detalle el transporte por
camión se observa que la demanda es de tipo estacional condicionada
obviamente por el período de cosecha. Esta situación provoca el
uso de unidades de cualquier tipo y antigüedad lo que colabora con
la ineficiencia del transporte, sobretodo si se tiene en cuenta que
para el año 2004 la antigüedad promedio de los camiones de
transporte en Argentina era de 20 años. En la actualidad la
tendencia de utilizar silos de bolsas plásticas está disminuyendo
la presión de demanda puntual en el tiempo (Casini, C., 2005).
Los fletes en Argentina son divididos en forma
comercial como fletes cortos, con distancias menores a los 80 km
donde generalmente se utilizan camiones más antiguos y los fletes
largos con distancias superiores con camiones más modernos. Los
primeros son tradicionalmente los utilizados para el movimiento de
grano desde el lote de producción al acopio y los segundos los que
llevan al grano a destino final de exportación generalmente
puertos. El 70% del grano producido sufre ambos fletes, mientras que
solo el 20% recibe un solo movimiento de flete largo directamente a
la exportación, siendo el 10% restante acopiado por los productores
y comercializado en otros momentos.
Por otro lado, el sector de transporte automotor
es sumamente importante en la economía del país y socialmente como
fuente de trabajo, operando 155 mil empresas, de las cuales unas
2.000 lo hacen internacionalmente.
El rubro que más utiliza este medio de
transporte es el alimenticio, se le suceden la industria de la
construcción, la metalúrgica, los combustibles y finalmente los
lubricantes.
En el 2004, el 30% del volumen del auto
transporte nacional es urbano, es decir de cortas distancias;
mientras que el 70% es de medianas y largas distancias. Durante ese
mismo año el transporte de cargas por camión trasladó mercadería
por valor de 4.416 millones de dólares. Esta tendencia es a
incrementarse vinculada al crecimiento económico del país,
comparando esta cifra con el año 2003 los valores resultan 27,5%
más altos.
En términos generales se encuentran estudiados
los costos directos del sistema de transporte, tales como peajes,
combustible, aprovisionamiento, amortización y costos laborales.
Sin embargo, existen numerosos aspectos que hacen a la eficiencia
del sector de transporte y en definitiva, al ingreso nacional, poco
estudiados.
El tiempo de permanencia de los camiones en las
zonas de desembarco, las pérdidas durante el transporte, la
logística en los lugares de carga y descarga, el posible deterioro
de la mercadería en los lugares de transporte son otros factores
indirectos de la operatoria que gravitan en los resultados finales.
En el presente trabajo se han explorado las
pérdidas producidas por el transporte en camión de grano de arroz
cáscara con el objetivo de cuantificar las mismas y determinar las
principales causas.
Materiales y Métodos
Para el presente trabajo se
realizó el seguimiento de los movimientos de traslado de grano de
una empresa productora de grano de arroz, además de
industrializadora, radicada en la provincia de Corrientes, que vende
grano a otros molinos situados en la provincia de Entre Ríos.
De esta manera se tuvo acceso a
los registros de carga de cada camión que salía de la provincia de
Corrientes con destino a Entre Ríos con la carga registrada por la
balanza de la empresa.
Paralelamente a ello se contó
con el registro de la empresa de destino con lo registrado por la
balanza de la misma, al igual que la distancia recorrida y la
humedad de recibo.
Para evitar posibles errores
instrumentales, se procedió a pesar un vehículo, con igual carga,
en tres oportunidades diferentes a lo largo del ensayo, en la
balanza de origen y la de destino, para determinar posibles
diferencias de pesaje entre balanzas.
De esta manera se contó con
información sobre humedad del grano, carga original, carga de
llegada, distancia recorrida y tipo de camión.
Los valores encontrados fueron
analizados mediante estadística descriptiva, además de realizarse
un análisis de correlación entre las variables pérdidas
detectadas y humedad de grano y cantidad transportada y pérdidas.
Los camiones estudiados fueron
33, los que además fueron analizados mediante una escala subjetiva
de 1 a 4 según su estado general de mantenimiento, siendo 1
excelente, 2 bueno, 3 regular y 4 malo. Se procedió a verificar el
fabricante y el estado de posibles lugares de pérdidas de grano
tales como unión de carrocería con parantes, cierre de boquillas,
estado de pisos, cierre de puertas de carga y corrosión de chapa de
carrocería con orificios, contabilizando la frecuencia de estos
problemas. El número de muestreos de pérdidas realizados fue de 76
y las distancias recorridas fueron medidas mediante la estimación
de lugar de origen y destino.
Resultados y Discusión
El ensayo comenzó el 20 de
febrero para terminar el 5 de abril. Por motivos operativos la toma
de muestras se dividió en tres períodos de aproximadamente 10
días cada uno. En cada uno de los períodos, como era previsible,
la humedad del grano transportado fue descendiendo a medida que la
cosecha avanzaba, pasando de 25,6% al momento de comenzar a 18,9%
hacia la terminación del ensayo.
El peso promedio transportado
por camión se mantuvo en valores cercanos a los 30.000 kg con
mayores variaciones en el último período seguramente debido a las
variaciones de humedad de la carga que no solo debieron influenciar
sobre el peso sino también en el acomodamiento de la misma en el
espacio de carga.
Los valores registrados pueden
ser observados en el cuadro 1.
Cuadro 1. Cant. de viajes, promedio y
desvío estándar de kg transportados por viaje y su humedad
|
Período |
Nº
de viajes |
Kg
transportados (media/camión) |
Desvio
st. |
Humedad
(%) |
Coef.
Variación |
|
1 |
30 |
29924,17 |
±
611,83 |
25,6 |
8,7 |
|
2 |
22 |
29998,18 |
±
971,22 |
22,4 |
10 |
|
3 |
24 |
29129,17 |
±
1021,0 |
18,9 |
12 |
Las pérdidas detectadas aumentan en más del
100% entre el primer período y el último medido. Posiblemente ello
esté asociado a la baja de los contenidos de humedad del grano lo
que lo disminuye su rozamiento interno magnificando las pérdidas,
tal como se puede observar en el cuadro 2. Sin embargo al realizar
un análisis de correlación entre las variables porcentaje de
humedad y pérdidas detectadas el índice de correlación es bajo
aunque muestra una tendencia negativa entre ambas variables de r2
= -0,32. Este relativo bajo valor posiblemente sea debido a que en
el cálculo no fue posible aislar el efecto de camión individual
respecto a la humedad.
Por otro lado se puede observar una importante
dispersión en el desempeño de los camiones, lo que indica que si
bien los promedios de pérdidas detectados no se pueden considerar
excesivos (0,6% de la carga en 338 km de recorrido), los importantes
valores detectados en los coeficientes de variación indican la
posibilidad de mejora en gran parte de los camiones.
Cuadro 2. Número de viajes, humedad del
grano transportado y pérdidas registradas
|
Período |
Nº
de viajes |
Distancia
recorrida |
Humedad
(%) |
Coef.
Variación |
Pérdidas
(%) |
Coef.
Variación |
|
1 |
24 |
330 km |
18,9 |
12 |
0,92 |
31 |
|
2 |
22 |
360 km |
22,4 |
10 |
0,51 |
125 |
|
3 |
30 |
330 km |
25,6 |
8,7 |
0,39 |
53 |
Gráfico 1. Correlación
entre % de humedad y % de pérdidas de granos
Se exploró la posibilidad de que el nivel de
carga pudiera estar asociado al de pérdidas pero no se detectó
correlación alguna entre cantidad de carga transportada y pérdidas
por camión (r2 = 0,06).
De los camiones evaluados el 5,5% se lo
consideró como 1, el 66,6% como 2, el 22,4% como 3 y el 5,5% como
4. Con respecto a los lugares posibles de pérdidas se detectó que
el 38% tenían problemas en las uniones de carrocería con parantes,
el 21% tenía boquillas defectuosas, el 19% presentaba pisos con
presencia de corrosión, el 15% puertas con cierre defectuosos y el
7% corrosión en chapas de la carrocería con agujeros de diverso
tamaño.
Con respecto a los fabricantes de los camiones
el 62,2% pertenecía a una misma marca, mientras que el 20%
correspondía a otra, es decir que dos fabricantes tenían el 82,2%
de los camiones revisados, distribuyéndose el resto, 17,8%, entre
otras tres marcas.
Es importante destacar que en el presente ensayo
se evaluó lo que es considerado como flete largo, donde
generalmente se encuentran los camiones de menor antigüedad y de
mejor estado de conservación.
Conclusiones
Existe una tendencia inversamente proporcional
entre las pérdidas de grano de arroz y el contenido de humedad del
mismo.
El comportamiento de los camiones con respecto a
las pérdidas se comporta en forma dispersa.
Las principales fuentes de pérdidas se
encuentran en problemas de corrosión de partes de la carrocería y
en cierres de boquillas.
Bibliografía
-
Casini, C. 2005.
Transporte de granos. In Soja. Eficiencia de Cosecha y
Postcosecha. INTA – PRECOP. Manual Técnico Nº3. pp 237 –
240.
-
FAO – SAGPyA,
2004. Contexto y Opciones para la Exportación Segregada de
Maíz y Soja OVM y no OVM en condiciones de Bioseguridad,
Conforme al Protocolo de Cartagena. Proyecto FAO-SAGPYA TCP/ARG
2903, Documento Nº 3, Resultados Principales. pp 17 – 18.
Autores:
Ing. Agr. Oscar Pozzolo e Ing. Agr. Hernán Ferrari
INTA Concepción del Uruguay
Ruta 39 - Km 143,5, CC 6, CP 3260, Concepción del Uruguay, Entre
Ríos
E-mail: opozzolo@correo.inta.gov.ar
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