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Categoría: Forrajes Conservados | Cosecha |
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Seleccionando el Mejor Mixer para
cada Circunstancia
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Autores: Ing. Agr. MSc. Mario
Bragachini; Ing. Agr. José Peiretti
INTA PRECOP II. EEA Manfredi.
Email: precop@correo.inta.gov.ar,
Web: www.cosechaypostcosecha.org
Intensificación de la producción ganadera
El brusco incremento del valor de la tierra en
Argentina acelero el proceso de intensificación y eficiencia
productiva en sistemas productivos bovinos, tanto de carne como de
leche, esto indica pasar del pastoreo directo a la cosecha mecánica
del forraje, llegando a una alimentación con raciones balanceadas
nutricionalmente.
El termino "TMR", o ración totalmente
mezclada (por la abreviatura de su traducción al ingles), es una
sigla asociada a la alimentación del ganado bovino en confinamiento
o semi confinamiento en vacas lecheras en producción y engorde a
corral o Feed Lot en sistemas productivos de carne.
La TMR la hacen unos racionadores/mezcladores,
comúnmente llamados mixers. Esta maquina mezclan de manera
homogénea cantidades controladas de distintos ingredientes
seleccionados para obtener una dieta equilibrada que permita
suministrar los nutrientes requeridos por los animales y mantener
las cantidades necesarias para que el tiempo de insalivación y
rumia permita hacer un óptimo aprovechamiento de la dieta.
En un reciente viaje a EE:UU., realizado por
técnicos del INTA Manfredi se visitó el Farm Progress Show y allí
se pudieron realizar consultas técnicas sobre como definen los
americanos la elección del mixer en función de los sistemas
productivos y el tipo de ración, quedando en claro que en los
sistemas lecheros de muy alta producción, donde la dieta debe estar
formulada con una buena cantidad de fibra larga y seca para promover
el buen funcionamiento ruminal, los mixers horizontales con
cuchillas en los sinfines inferiores y los mixers verticales con
cuchillas, son los que están marcando la tendencia de adopción en
los tambos de los EE.UU.
El INTA PRECOP II a través de sus especialistas
del INTA Rafaela (M. Gallardo y J. Giordano), en los próximos días
editará un completo manual de consejos sobre la elección y uso del
mixer para la formulación de TMR, pero a manera de adelanto se
pueden indicar los consejos que en los EE.UU. se están difundiendo
a nivel de productor.
Como elegir el mixer
Seleccionar el mixer que mejor se adapte a cada
circunstancia puede ser un arduo trabajo. Las fábricas de EE.UU. y
el mundo ofrecen un completo rango de mixers innovativos y de alta
calidad, diseñados para ayudar al productor a crear una ración de
óptimas características. En el país del norte, algunos de los
diseños más populares son los diseños de paletas, sinfines
horizontales y verticales, los cuales están pensados para cubrir
una amplia gama de necesidades. Este artículo describe las
características de cada uno de estos tipos de mixer, así como sus
ventajas en diferentes condiciones de uso.
Mixers a paletas
Este tipo de mixer combina un molinete
horizontal y dos sinfines horizontales puestos en forma lateral.
(ver figura 1). Este diseño brinda una muy buena calidad de
mezclado en minímo tiempo. Esta maquina es una de las mejores en el
manejo de la fibra, si se la compara con los otros diseños de
mixers.
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Figura
1. El flujo de material en un mixer a paletas. |
Los mixers a paletas trabajan mejor con raciones
que usan un picado fino del forraje y pequeños porcentajes de heno.
De todas formas, cuando este tipo de mixer incorpora en el sinfín
inferior cuchillas curvas, permiten al productor incorporar mas del
20% de un heno de buena calidad en la mezcla (vea la tabla 1). El
sistema que posee las cuchillas del sinfín inferior curvas, trabaja
mejor con un kit para heno montado sobre los dos sinfines laterales.
El mismo permite que el heno sea procesado en el sinfín superior
antes de entrar a la cámara de mezclado, donde el proceso final del
heno es producido por el sinfín inferior, este tipo de mixer no
trabaja con rollos enteros sin procesar, pero si lo pueden hacer con
fardos prismáticos desarmados.
Tabla 1. Análisis para una correcta
elección del mixer. Ejemplo de una ración para un rodeo lechero
con vacas en producción, vacas secas y vaquillonas.
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Mixers |
Ración |
Ingredientes |
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Tipo
y modelo |
Henolaje,
silo de maíz y concentrado |
Más
del 20% de heno, henolaje, silo de maíz y concentrado |
20% -
50% de heno, henolaje, silo de maíz y concentrado |
Más
del 50% de heno, henolaje, silo de maíz y concentrado |
Earlaje,
henolaje, silo de maíz y concentrado |
Premezcla
de concentrados |
Rollos
(sin procesar) |
Fardos
prismáticos (sin procesar) |
|
4
sinfines |
Bueno |
Bueno |
Bueno |
Bueno |
No
recomendado |
Bueno |
No
recomendado |
Bueno |
|
Paletas |
Optimo |
Optimo |
No
recomendado |
No
recomendado |
No
recomendado |
Optimo |
No
recomendado |
Bueno |
|
Vertical |
Bueno |
Bueno |
Optimo |
Optimo |
Optimo |
Bueno |
Optimo |
Optimo |
El diseño a paletas también requiere menos
consumo de potencia si se lo compara con los diseños de cuatro
sinfines y de sinfín vertical. Hay que elegir este tipo de mixers,
cuando la ración esta compuesta con un alto porcentaje de grano o
maíz en copos, debido a que logra una mezcla adecuada de los
mismos, sin ocacionar daño en el tamaño de fibra del resto de los
componentes de la mezcla. El mixer a paletas es también la mejor
opción disponible para asegurarnos una mezcla adecuada si el
tamaño de la ración total es pequeño. La principal limitante que
presentan este tipo de mixers, es su incapacidad de desmenuzar
rollos enteros o grandes cantidades de heno. Muchos usuarios eligen
este tipo de mixer cuando ellos están buscando por una calidad
superior de mezclado en dietas que poseen un bajo porcentaje de
heno.
Los mixers a paletas comerciales de los EE.UU.
incluyen en su línea, dos tamaños promedios de paletas de
mezclado: Disponibles en un rango desde los 147 pies cúbicos (4,16
m3), hasta los 420 pies cúbicos (11,89 m3) de
mezclado y otra línea comercial con paletas de una capacidad que va
desde los 500 pies cúbicos (14,15 m3), hasta los 950
pies cúbicos (26,9 m3), de capacidad de mezclado. Ambas
líneas, en todos sus rangos, están disponibles en versiones de
arrastre, chasis o estacionarias.
Mixers de cuatro sinfines (dos sinfines
trosadores horizontales en la base y dos sinfines largos superiores)
Otro tipo de mixers son los diseñados con
cuatro sinfines horizontales, el cual presenta una disposición
diferente de su tolva y de sus sinfines inferiores (ver figura 2).
La fortaleza del diseño de cuatro sinfines es su habilidad de
producir una mezcla de calidad en raciones con un alto porcentaje de
heno. Este tipo de mixer tiene mayor capacidad por metro cúbico si
se lo compara con el mixer a paletas, debido a que este diseño no
"airea" a la mezcla, entonces la densidad final de la
ración es mayor. El diseño de cuatro sinfines trabaja mejor en
raciones con menos del 20% de heno. De todas formas el kit (con
cuchillas rugosas en los sinfines inferiores), permite al productor
incorporar más del 50% de un heno de buena calidad en la ración
(ver tabla 1). El sistema con cuchillas de alta agresividad en los
sinfines inferiores procesa el heno en un correcto largo de fibra y
reduce el torque y esfuerzos en los sinfines inferiores.
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Figura
2. El flujo del material en un mixer de cuatro sinfines
horizontales. |
El diseño de cuatro sinfines también brinda flexibilidad al
ofrecerle al productor la oportunidad de elegir entre el sistema
sinfines agresivos o el sistema específico para grano. Se puede
elegir entonces entre estos dos el más adecuado al tipo de ración.
El sinfín tipo agresivo tiene cuchillas más fuertes para procesar
mejor materiales de fibra más larga y la opción de sinfines para
grano, no tiene cuchillas directamente, lo que resulta en un manejo
más suave del grano. Con estas opciones, la maquina puede ser
fácilmente adaptada para raciones de vacas lecheras o raciones de
engorde. Cuando mezclamos más del 50% de heno en la ración, este
tipo de mixer requiere menos potencia que un diseño de sinfín
vertical. El diseño de cuatro sinfines puede, con facilidad,
procesar y mezclar fardos prismáticos de 4 pies por 8 pies (1,22
metros por 2,44 metros), cargados directamente en la tolva.
El diseño de cuatro sinfines es el mejor mixer
para usar si se necesita flexibilidad para alimentar con raciones
con alto o bajo contenido de heno y si no se usan rollos enteros en
la mezcla.
Los mixers de 4 sinfines están disponibles
comercialmente en tamaños de 300 pies cúbicos (8,5 m3),
hasta 900 pies cúbicos (25,5 m3), de capacidad y están
disponibles en versiones de arrastre, de chasis o estacionarios.
Mixers verticales
El último tipo de mixer que se esta
describiendo, es el tipo vertical (en las versiones de un sinfín y
de dos sinfines). Los mixers verticales presentan el concepto de
mezcla vertical (como se ve en la figura 3). La fortaleza del
diseño vertical es la versatilidad para procesar y mezclar la más
amplia variedad de ingredientes. Esto incluye a rollos enteros,
fardos prismáticos, henolaje, picado fino, granos, concentrados y
otros materiales de mayor dificultad. Esta maquina tiene la acción
de mezclado más agresiva de todas, ya que puede procesar y mezclar
raciones con hasta el 100% de heno. Este tipo de mixers trabajan
mejor con raciones que poseen un alto porcentaje de forraje y altos
porcentajes de heno (ver tabla 1).
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Figura
3. El flujo de material en un mixer vertical de 2 rotores. |
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Figura
4. Componentes mecánicos de un mixer vertical de dos
sinfines. |
La agresividad en el trabajo de esta maquina, puede ser regulada con
la posición de las contracuchillas de la tolva y con el número de
cuchillas de los sinfines. La secuencia de cargado es crítica en
esta máquina. Materiales más voluminosos, como pueden ser rollos o
fardos gigantes, necesitan ser cargados antes, para de esta forma
ser desmenuzados antes que los forrajes de picado fino o los
concentrados sean agregados a la mezcla.
Los mixers verticales están diseñados de una
forma muy simple, práctica y con mínimo mantenimiento. De todas
formas, la mayor limitante de los mixers verticales, es que los
mismos requieren mayor potencia, si se los compara con los diseños
de cuatro sinfines horizontales o con los diseños a paletas.
También, los mixers verticales, no serían recomendados cuando
diseñamos nuestra ración con altos porcentajes de grano o maíz en
copos, debido a que el mismo le causaría excesivo daño a estos
ingredientes. Muchos productores eligen este tipo de mixer cuando
los mismos están buscando versatilidad en la ración, especialmente
cuando diseñan la ración con altos porcentajes de heno o de rollo.
La línea de mixers verticales, incluyen
versiones de uno o de dos sinfines. La series comerciales de un solo
sinfín vertical, estan disponibles en tamaños desde los 270 pies
cúbicos (7,65 m3), hasta los 480 pies cúbicos (13,6 m3),
de capacidad. Los nuevos diseños de un solo sinfín, de bajo
perfil, están disponibles en 420 pies cúbicos (11,9 m3),
y 550 pies cúbicos (15,6 m3), respectivamente. La línea
de dos sinfines verticales, incluye tamaños que van desde los 320
pies cúbicos (9 metros3), hasta los 1125 metros cúbicos
(40 m3), de capacidad. La línea de dos sinfines, esta
disponible en versiones de arrastre, de chasis y en modelos
estacionarios y las líneas de un sinfín solo en modelos de
arrastre.
Autores: Ing. Agr.
MSc. Mario Bragachini; Ing. Agr. José Peiretti
INTA PRECOP II. EEA Manfredi.
Email: precop@correo.inta.gov.ar,
Web: www.cosechaypostcosecha.org
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