Categoría: Agroindustrialización en Origen

Informe de la Recorrida por Sistemas de Producción de Carne Bovina, de Cerdos y Leche para la Implementación del Tratamiento de Efluentes por el Sistema de Biodigestión Anaeróbica

La gira técnica fue realizada por técnicos de INTA con el especialista en bioenergía, biogás Dr. Steffen Gruber, de origen Alemán. Actualmente trabajando en el Proyecto de Bioenergía con sede en IIR Castelar.

Visita al Feed Lot "Don Segundo" Localidad de Las Rosas.

El establecimiento cuenta con 1250 hectáreas, de las cuales en 27 has tiene un feed lot (20 has de corrales y 7 has de caminos, casco e instalaciones para la preparación de las comidas). En el resto de la superficie se realizan cultivos agrícolas y alfalfa.

La capacidad del feed lot es de 13000 animales, estando hoy ocupado el 50 – 55% (7000 animales).

Foto 1: Vista de uno de los corrales del feed lot Don Segundo. Observar la pendiente del corral hacia el fondo dando lugar al paso del agua de lluvia con estiércol arrastrado desde la parte superior.

 
Los corrales están dispuestos a lo largo con una pendiente hacia el fondo de los corrales en un sector del establecimiento y en el medio del corral en otro sector, todos unidos por una cuneta que desagua en la calle previa a una trayectoria por el interior del establecimiento de unos 120 – 150 metros que, en principio, funciona como una "pileta" con muy poco (o nulo) tiempo de retención, fundamentalmente en épocas de lluvias. Por otro lado luego de 4 años realizaron una limpieza de los corrales con pala frontal. En esta oportunidad se extrajeron de cada corral una capa de estiércol seco más tierra de 3 a 5 centímetros de espesor que amontonaron en un sector del campo (sin aislamiento) y luego intentaron esparcirla en los lotes presentándose problemas operativos para su distribución que están en vía de solución.

Foto 2: En este corral pasa a lo ancho del mismo la cuneta colectora de agua de lluvia con estiércol.

 
La opinión del especialista Ing. Steffen Gruber para este sistema productivo fue no implementar la técnica de biodigestión con producción de biogás en este sistema. Si bien es factible producir biogás con el estiércol que se produce en este establecimiento hay otras prácticas de tratamiento de efluentes que resultarán mucho más operativas y económicas. No encuentra una alternativa eficiente para la recolección del estiércol sin tierra para alimentar a un biodigestor.

La recomendación para este sistema es realizar una limpieza de corrales, con pala frontal, más periódica (al menos una vez al año), amontonar en un sector del campo (en lo posible con aislamiento al suelo) y esparcirlo en el campo en forma uniforme.

Con respecto al agua de lluvia que corre lavando los corrales Gruber recomienda recolectarla y tratarla con un sistema de piletas: una facultativa seguida de dos aeróbicas y esparcir en el campo el contenido de la última pileta. Pone énfasis en el uso de los abonos orgánicos sustituyendo en buena medida el uso de fertilizantes químicos.

Como conclusión, en sistemas intensivos de producción de carne bovina en corrales sobre tierra (feed lot), como lo es en Argentina la limitante es recolectar el estiércol y que a su vez este no contenga tierra. En estos casos el tratamiento de efluentes por medio de digestión anaeróbica no es la alternativa más conveniente.
  

Visita al Tambo 13 de la Empresa Verónica. Localidad: Clason.

Es un tambo con unas 300 – 350 vacas en ordeñe promedio en el año con una productividad de 21 l/Vc/día. Es un sistema pastoril con utilización de concentrados y forrajes conservados. Las vacas permanecen en el campo en pastoreo, se las encierra en piquetes para suministrarle silaje y/o rollos y la suplementación se realiza en el tambo y en determinadas circunstancias en los piquetes en comederos.

Se realizan 2 ordeñes al día con un tiempo de encierre en el corral del tambo de 2 a 2.5 hs. En total por día de encierro es de 4 a 5 horas, lugar en dónde se podría juntar el estiércol para ser procesado por biodigestión.

Por otro lado luego de cada tambo se realiza el lavado de la máquina ordeñadora con detergente alcalino y una vez a la semana con el detergente ácido. Además se realiza el lavado de las instalaciones de ordeñe y del corral de encierre. Todo esto insume diariamente alrededor de 4000 a 5000 litros de agua por día que van a la laguna receptora de efluentes. Otra práctica de manejo es que todas las vacas con tratamiento veterinario que están recibiendo antibióticos se ordeñan al final del tambo y esta leche también va a la laguna.

Foto 3: Laguna anaeróbica y aeróbica prácticamente colapsada.

 
En este sistema típico en los tambos de la región y de la Argentina de hoy, el principal problema para implementar el tratamiento de efluentes por la técnica de biodigestión anaeróbica es la escasa cantidad de efluentes que es operativamente viable recolectar. Según estudios comentados por el Ing. Gruber el estiércol factible de recolectar en estos sistemas es de aproximadamente el 10% del total que producen las vacas y con una cantidad de agua importante (muy diluidos). Sobre este tambo de 300 – 350 vacas sólo estaríamos aprovechando el estiércol de 30 – 35 vacas. Esto nos daría una producción de biogás muy baja para la demanda energética del sistema y además tendría que realizarse una obra muy grande, por los volúmenes de agua que se manejan para la limpieza de las instalaciones, resultando antieconómica la práctica de biodigestión anaeróbica. El agua de lavado de la máquina ordeñadora y la leche con antibióticos es un problema menor que se puede solucionar enviándola a otro sector y no al digestor.

El sistema propuesto por el especialista es 3 lagunas impermeabilizadas o puede adaptarse el Sistema Rafaela. Nuevamente insiste en la utilización de los efluentes procesados en las lagunas como abono orgánico distribuyéndolo en el campo.

Concluye recomendando que la biodigestión anaeróbica no es la apropiada para este sistema. No es que no se pueda producir biogás con el efluente que se produce en este sistema sino que hay otras técnicas que con un buen resultado desde el punto de vista ambiental (y económico) pueden ser mejor. Considera que la distribución del estiércol en el campo no es una amenaza de contaminación cuando se lo distribuye una o dos veces al año si tenemos en cuenta que dosis de 10000 – 20000 litros de efluentes por hectárea representan un riego de 1 a 2 milímetros. Esto nos permitiría disminuir la utilización de fertilizantes químicos con el consiguiente ahorro económico.
  

Visita al Tambo de la Empresa La Sibila. Localidad de Totoras.

Es un tambo de 350 - 400 vacas en ordeñe con una productividad promedio de 25 l/Vc/día. y que esta funcionando desde hace menos de un año. El sistema de alimentación consiste en llevarle la comida a las vacas (pasto picado, concentrados silaje de maíz, etc.) con un mixer a una pista. Esta pista tiene a ambos lados un acceso para los animales los cuales se encuentran sobre una planchada de cemento de aproximadamente 4 metros de ancho y a continuación corrales con piso de tierra.

En el extremo de la pista del lado de los animales y de cada costado de esta hay una fosa en dónde por arrastre con pala frontal se junta el estiércol. Cada fosa tiene una capacidad de 40 m3 y se llenan una vez por semana. Esto es depositado en un sector del campo (sin impermeabilizar) para dentro de un tiempo esparcirlo en los lotes linderos.

Foto 4 y 5: Vista de las fosas que se encuentran al final de las pistas de comida. Cada una de ellas con capacidad de 40 m3 y se llenan una vez por semana.

 
Por otro lado las vacas son llevadas 2 veces por día al corral del tambo para el ordeñe, permaneciendo en total 4 horas por día en él. Durante este tiempo casi en forma continua se esta lavando el corral. A criterio de Gruber habría que minimizar el uso de agua. El agua del lavado del corral (junto con el de lavado de la máquina ordeñadora y la leche con antibióticos) va a una fosa anaeróbica y luego dos aeróbicas.

Foto 6: Vista del corral de ordeñe en el momento del lacado, conducción del efluente por medio de un canal a cielo abierto y de la primer pileta.

  
A criterio de Steffen Gruber en este sistema, con algunas correcciones podría funcionar muy bien un sistema de biodigestión anaeróbica. En primer lugar hay que calcular la demanda de energía y luego ver la oferta de metano que tendría el sistema de biodigestión, pero piensa que en un análisis rápido la técnica funcionaría. Las posibles correcciones a su criterio pueden ser: depositar el agua de lavado (con detergente) y la leche con antibióticos en otro lugar y no en la laguna y minimizar el uso del agua.

En este sistema de producción de leche se logra juntar además del efluente del lavado del corral, aproximadamente 10 m3 por día (10 toneladas) de estiércol húmedo, no líquido, que hay que mezclarlo con el que recolecta en la primer laguna. Luego a la salida del biodigestor tendríamos un fertilizante orgánico apto para su dispersión en los lotes en dónde se realizan los cultivos.

Como conclusión Gruber comenta que este sistema de producción y el que él recorrió en la zona de Villa María, "tambos industria" son apropiados para la incorporación de la biodigestión anaeróbica y que este sistema en particular (el de La Sibila) se asemeja mucho al sistema de producción de leche de Alemania.

Para finalizar la recorrida del primer día hace un comentario sobre los tambos visitados en la zona de Villa María ("tambos industria").

Los llamados "tambos industria" son sistemas de producción de leche de tipo pastoril con utilización de concentrados y forrajes conservados, al igual que el que visitamos en la zona de Clason en dónde la leche que se produce es procesada para la fabricación de quesos en el mismo campo. Como residuo de la industria del queso queda el suero de la leche (por lo general es utilizado para la alimentación de animales) que es apto para generar metano. Estos sistemas de producción "tambos industria" demandan leña (entre otros combustibles) para tener energía térmica y poder realizar el proceso de fabricación de quesos.

Un uso alternativo que tendría el suero en estos sistemas es mezclarlo junto con los efluentes que se recolectan en el corral de ordeñe y someterlos a una biodigestión anaeróbica para la generación de metano y de esta forma sustituir a la leña que por lo general se la trae de la Provincia de Santiago del Estero. Todo es cuestión de realizar un análisis económico de la nueva alternativa y compararla con la técnica de uso actual, comenta Gruber. Por otro lado el efluente procesado que saldría del biodigestor (insiste nuevamente) se lo debe esparcir en el campo como un fertilizante orgánico, reemplazando parte de los fertilizantes químicos. Este es un aspecto económico más y no menos importante a tener en cuenta en el momento del análisis.

Se debe destacar que en la cuenca lechera cercana a la Ciudad de Rosario existe (en menor número) este tipo de "tambo industria".
  

Visita a una granja de producción de cerdos. Localidad: Corral de Bustos.

Es un criadero de cerdos que esta pasando de un sistema Intensivo a campo a un sistema "totalmente estabulado" (galpones).

En la actualidad solo la terminación se hace en galpones. El Sr. Raúl Fornazo dueño y encargado del establecimiento nos comento que más tardar en Junio del 2010 estará toda la producción bajo galpón con 250 madres, para seguir creciendo y finalizar con unas 300 madres.

El establecimiento es mixto (agricultura, ganadería y cerdos), todo el maíz lo consumen los cerdos y novillos, en general planifican la siembra en función de la demanda de alimentos. Comento Fornazo que no descarta la posibilidad de procesar la soja para poder contar con su propio expeler y vender el aceite.

En el criadero el manejo de los efluentes esta siendo el cuello de botella, tiene una pileta ubicada a unos 50 metros de los galpones abierta y sin impermeabilizar prácticamente colapsada. Ya realizo la obra civil de una segunda pileta de gran tamaño pero aún no la comenzó a utilizarla ya que esta informándose para poder construir un "Sistema de Biodigestión Anaeróbica" para poder tratar de manera adecuada los efluentes y obtener Biogas para generar energía térmica o electricidad para autoabastecer al criadero.

El Ing. Gruber comentó que es factible implementar un sistema de "biodigestión" que además de solucionar el problema del manejo de los efluentes, se generaría una energía alternativa, biogás, que puede tener diferentes usos en el sistema.

Un aspecto a tener en cuenta en este establecimiento es la profundidad de la napa que es esta zona se encuentra en algunas situaciones entre 1 y 2 metros de profundidad. Hoy se encuentra entre los 3 y 4 metros de profundidad.

Ante esta situación Gruber comenta que este es un problema a estudiar puesto que la fosa en dónde se instale el biodigestor y la pileta de efluentes tratados debe tener entre 3 y 5 metros de profundidad y por supuesto su base debe estar lejos de la napa de agua. Esto traería modificaciones en el diseño de la fosa. Pero para estas situaciones hay alternativas de solución.

Por otro lado el efluente procesado que saldría del biodigestor (insiste nuevamente) se lo debe esparcir en el campo como un fertilizante orgánico, reemplazando parte de los fertilizantes químicos. Este es un aspecto económico más y no menos importante a tener en cuenta en el momento del análisis.

Autores:
Ings. Agrs. José María Méndez y Juan Trossero - INTA AER Totoras 
Ing. Agr. Lisandro Errasquin - INTA AER Justiniano Posse
Técnicos del Proyecto Agroindustrialización en Origen - Proyecto PRECOP II